Valve de gaz naturel Régulateur de pression de régulation de gaz
Régulateur de pression GPL Le régulateur de pression de gaz industriel est un dispositif clé pour assurer l'utilisation sûre du gaz. Cette sou...
Voir les détailsDans le système d'opération de sécurité de Systèmes de gaz, vannes de secours automatiques agir comme «gardiens invisibles». Qu'il s'agisse du gazoduc dans une cuisine domestique ou de petit équipement de gaz industriel, les risques potentiels se cachent toujours dans les changements de pression dans le système. Lorsque la pression du gaz dépasse le seuil de sécurité en raison de blocages de pipeline, une augmentation de la température soudaine ou des défaillances de l'équipement pendant la transmission, l'absence d'un dispositif de décharge de pression en temps opportun pourrait entraîner de graves accidents tels que les éclats de pipeline, les fuites de gaz ou même les explosions. La fonction centrale d'une soupape de décharge de gaz automatique réside dans sa capacité à détecter avec précision les changements de pression: il s'ouvre automatiquement lorsque la pression dépasse la valeur définie, libère rapidement l'excès de gaz et se ferme une fois que la pression du système revient à une plage sûre. Cette réponse en boucle fermée de la «réinitialisation de la détection-action» évite les retards dans le fonctionnement manuel et assure la sécurité continue du système même pendant le fonctionnement sans surveillance. Par rapport aux vannes ordinaires, sa sensibilité peut atteindre ± 0,05 MPa avec un temps de réponse de moins de 1 seconde, c'est pourquoi les vannes de décharge automatique sont mandatées comme équipement de sécurité essentiel dans diverses réglementations du système de gaz.
L'environnement d'installation des systèmes de gaz domestique est relativement étroit et étroitement lié à la durée de vie quotidienne, de sorte que les détails de l'installation des vannes de décharge automatique affectent directement la sécurité d'utilisation. Avant l'installation, confirmez que les spécifications de l'interface de la vanne correspondent au gazoduc - les pipelines de la maison sont généralement DN15 ou DN20, nécessitant des modèles de soupape de décharge correspondants. L'emplacement d'installation doit éviter les sources de chaleur et directement la lumière du soleil, maintenir une distance horizontale d'au moins 30 centimètres du compteur de gaz et assurer un espace suffisant autour de la valve pour l'entretien futur. Pendant l'installation, faites attention à la marque de direction d'écoulement sur le corps de la valve, qui doit s'aligner sur la direction de l'écoulement du gaz; L'installation inversée entraînera une défaillance de détection de pression. Lors de la connexion des pipelines, utilisez des matériaux d'étanchéité dédiés tels que le ruban PTFE spécifique au gaz, enroulant 3 à 5 couches uniformes autour des filetages d'interface pour empêcher les fuites de scellir médiocre. Après l'installation, fermez la soupape de gaz principale, ouvrez lentement la vanne pour les tests de pression, vérifiez des bruits ou des fuites anormaux et les mettre en usage uniquement après la confirmation.
Le réglage de la pression des soupapes de décharge de gaz est crucial pour garantir leur fonctionnement précis, nécessitant des paramètres basés sur la pression de conception du système et les scénarios d'utilisation réels. Avant l'ajustement, clarifiez la pression de travail maximale admissible du système - généralement 2KPA pour les systèmes de gaz ménagers et 5-10kpa pour les petits systèmes industriels. Pendant le réglage, fermez d'abord les soupapes d'arrêt avant et après la soupape de décharge, desserrez l'écrou de réglage sur le dessus du corps de la soupape et faites pivoter la vis de réglage dans le sens horaire pour augmenter la pression réglée ou dans le sens antihoraire pour la diminuer, chaque rotation complète correspondant à un changement de pression d'environ 0,5 kpa. Utilisez un manomètre pour une surveillance en temps réel pendant le réglage et verrouillez l'écrou de réglage une fois que le pointeur se stabilise à la pression cible. Son principe repose sur l'équilibrage de la force de ressort et de la pression du système: lorsque la pression du système dépasse la force de ressort prédéfinie, le disque de soupape s'ouvre pour libérer la pression; Lorsque la pression baisse, la force de ressort pousse le disque à réinitialiser et à se fermer. Notez que l'ajustement de la pression doit être effectué par des professionnels; Des augmentations non autorisées peuvent provoquer une défaillance de la valve et des risques de sécurité enterrés.
Les petits systèmes à gaz tels que les cuisines de restauration et l'équipement de gaz de laboratoire nécessitent des considérations complètes pendant la sélection en raison de la fréquence élevée et des fluctuations de la charge. Tout d'abord, déterminez le diamètre nominal de la soupape de décharge en fonction du débit maximal du système - DN15 pour les systèmes avec un débit de 1 à 3 m (DN20 pour 3-6m³ / h. Deuxièmement, concentrez-vous sur la précision du soulagement de la pression de la valve; Pour les scénarios nécessitant une stabilité à haute pression, choisissez des produits de précision de classe 1 avec une plage d'erreur à ± 1% de la valeur définie. De plus, une compatibilité moyenne est critique: pour le gaz avec une teneur élevée en soufre tels que le gaz artificiel, sélectionnez les corps de soupape en acier inoxydable résistants à la corrosion pour empêcher les composants internes de bloquer en raison de la corrosion. Pendant ce temps, vérifiez la plage de température de fonctionnement de la soupape pour vous assurer qu'elle s'adapte aux éventuelles changements de température du système - généralement -20 ℃ à 80 ℃ suffit pour la plupart des petits systèmes. Évitez de poursuivre aveuglément un grand déplacement pendant la sélection, car les soupapes de décharge surdimensionnées peuvent provoquer des chutes de pression soudaines et affecter le fonctionnement normal.
Les vannes de décharge de gaz automatiques peuvent développer divers défauts lors d'une utilisation à long terme, et le dépannage en temps opportun est essentiel pour assurer leur fonctionnalité. Une ouverture fréquente de la valve pour le soulagement de la pression peut indiquer une pression du système constante et constante, d'abord, vérifiez les blocages du pipeline ou les dysfonctionnements du régulateur de pression, puis recalibrez la soupape de décharge après élimination. Si la valve ne fonctionne pas, les disques de vanne internes peuvent être bloqués par des impuretés; Dans ce cas, fermez la soupape de gaz principale, démontez le corps de la vanne pour le nettoyage, retirez la saleté du siège et du disque de soupape et évitez d'endommager la surface d'étanchéité pendant le remontage. Un autre problème courant est la fuite mineure après la fermeture: appliquez de l'eau savonneuse à la zone d'étanchéité pour vérifier les bulles. Pour de légères fuites, le papier de verre fin peut polir doucement les marques de rayures sur la surface d'étanchéité; Les fuites graves nécessitent de remplacer le joint d'étanchéité. Des bruits anormaux pendant le fonctionnement de la valve résultent souvent de ressorts en vrac ou de composants usés - distingue, inspecter et remplacer les pièces endommagées pour assurer une coordination serrée des composants.
La maintenance quotidienne prolonge considérablement la durée de vie des vannes de décharge de gaz automatiques et réduit les défauts. Inspectez visuellement la valve chaque semaine, en vérifiant les connexions lâches et les signes de corrosion ou de déformation sur le corps de la valve. Effectuer un test de soulagement de la pression manuelle mensuellement en tournant lentement le levier de relief manuel pour observer l'échappement normal, puis confirmez la réinitialisation de la vanne complète. Calibrez le manomètre trimestriel pour assurer des lectures précises et éviter les erreurs de jugement en raison des écarts d'indicateur. Pour les soupapes utilisées sur 1 an, démontez et nettoyez les composants internes, en particulier les surfaces d'étanchéité du disque de soupape et du siège, pour éliminer les dépôts de carbone et les impuretés; Vérifiez simultanément l'élasticité du ressort et remplacez-la si nécessaire. Pour les systèmes inutilisés à long terme, fermez les vannes avant et après la soupape de décharge, vide le gaz interne pour éviter l'accumulation d'impuretés. Notez que toutes les opérations doivent être effectuées avec la valve de gaz principale fermée et que le démontage sous pression est strictement interdit pour assurer la sécurité.
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